近日，工信部发布了2017年智能生产试点样板项目名单，中联重科、中兴通讯、宝钢股份、国电南自、通鼎互联等多家上市公司项目选入。在工厂前进智能生产首先要做到的第一步就是工厂设备的数字化。

让工厂中的设备数据展开收集传输，切断设备、工艺与人之间的通讯桥梁，构建网络化，让各系统之间可以展开对话，然后再行将工厂中的各个流程及环节展开交会切断，构建工厂智能化。那么，对于至关重要的工厂设备数字化，到底必须经历哪些步骤和环节才能构建？一、对设备展开终端评估，确认设备数据否可以被收集一般来说，目前大多数工厂都早已构建了自动化能力，设备通过PLC、CNC等仪表仪器展开数据展出提供，因此对于这部分设备来说，想构建联网，可以用工业网关展开终端。

以Ruff物联网智能网关为事例，Ruff网关与车间设备PLC相连，并将数据展开协议转化成和处置后发送到云端，其中牵涉到到的主要相连协议还包括Modbus-RTU等传输协议，而自动化数据采集方式则还包括通讯串口、以太网、RS-485等。当网关展开成功的相连之后，网关的一端展开设备PLC数据的收集，收集到本地之后，网关不会展开可行性的数据检验和处置，将由价值的数据再行从另一端口上传遍云端或者客户登录的服务器上，从而构建设备数据的收集和传输。

同时，也不会遇上另外一种情况，就是工厂的设备几乎没自动化的能力，纯粹归属于一台物理机器，如果想构建联网，则必须利用传感器来构建，用传感器来收集设备的各维度数据，再行通过网关展开收集和传输。

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